耗材已装载,但是无法挤出(例如下图中的黄色耗材),导致模型部分缺失/完全未成型。
挤出机堵塞/热端堵塞:
耗材进入打印头后,会先穿过挤出机,再进入热端,最后从喷嘴处挤出。
所以,只需要确认耗材能否穿过挤出机,即可判断堵塞位置。
(1) 参考 自动退料指引 卸载问题打印头(例如:1号头)中的耗材,等待打印头温度降低至40°C以下。
(2) 将内六角扳手插入打印头侧面孔中,再次按压扳手可分离打印头与转换器。
(3) 使用H2.0内六角扳手取下热端螺丝,移开热端(不要断开热端接线)。
(4) 在浏览器输入机器IP地址进入Fluidd。
屏幕内置的耗材挤出功能要求打印头必须处于抓取状态,这里我们借助Fluidd控制挤出。
另外,如需设置中文界面,可参考:
(5) Fluidd中的 Extruder 其实就是指的打印头,图中两处位置中的 Extruder、Extruder1、Extruder2、Extruder3 分别对应 1、2、3、4 号打印头。
(6) 以测试 1 号打印头为例,页面左下角选择 Extruder ,右上角设定 Extruder 对应温度为 180°C 。
(7) 挤出距离设定为 200mm ,点击挤出,将一截耗材插入挤出机,观察耗材是否正常挤出。
是:热端堵塞
否:挤出机堵塞
(1) 根据问题打印头使用过的耗材,加热至该耗材的推荐打印温度,比如PLA—230°C。
(2) 将通针从喷嘴处插入热端,上下疏通几次,注意佩戴隔热手套进行操作。
请注意:随机器附赠的通针直径约0.3mm,因此该方法不适用于0.2mm热端。
(3) 装回热端,参考 冷拔指引 继续执行冷拔。
同一打印加载其他耗材前,也建议执行一次冷拔。
(1) 参考 打印头拆解和组装指引 拆解挤出机。
(2) 完成下列检查项:
挤出机入口为断料传感器,将耗材插入其中,正常情况下可通过断料传感器,且无明显阻力。
正常情况下,主动挤出轮上无异物附着,银色齿轮无法相对橙色齿轮转动。
正常情况下,从动挤出轮上无异物附着,银色齿轮可自由转动。
正常情况下,挤出电机上无异物附着,电机轮可自由转动。
挤出机出口为挤出轴承座,正常情况下,其下方通道中无异物附着,耗材可自由通过。
(3) 做完上述检查项后,如果问题未解决/有零件更换需求,请 联系技术支持 。
挤出机复原同样可参考 打印头拆解和组装指引 。
如果您的问题仍未解决,请 联系技术支持 ,我们会为您提供一对一的售后服务。
如果您对本篇 Wiki 有任何建议或反馈,欢迎在评论区留言。您的每一条意见都是我们持续改进文档的重要参考。