
错误码由主体值和异常值组成。
根据触控屏上显示的错误码,你可在下表中查找对应的问题及解决方案。若未能解决问题或问题频繁出现,请联系我们的技术支持。
| 主体值(对应主体) | 异常值 | 问题 | 原因/解决方案 |
|---|---|---|---|
| 2050(集成控制器) | 1 | 未检测到执行头 | 请先关机,连接执行头与集成控制器,然后重启。 |
| 3 | 控制器过热 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 5 | 返回原点失败 | 请检查直线模组的运动是否受阻。 | |
| 7 | 系统供电异常 | 请先关机,然后检查电源供电是否正常。 | |
| 8 | 动力供电异常 | 请先关机,然后检查电源供电是否正常。 | |
| 516(直线模组) | 1 | 直线模组断开连接 | 请先关机,重新连接所有直线模组并重启。 |
| 2 | 未检测到任何直线模组 | 请先关机,将所有直线模组线连接至集成控制器,然后重启。 | |
| 3 | 未检测到 X 轴 | 请先关机,连接 X 轴与集成控制器,然后重启。 | |
| 4 | 未检测到 Y 轴 | 请先关机,连接 Y 轴与集成控制器,然后重启。 | |
| 5 | 未检测到 Z 轴 | 请先关机,连接 Z 轴与集成控制器,然后重启。 | |
| 6 | 无法继续下降 | 执行头已下降至最低点。 | |
| 6(旋转模组) | 1 | 旋转模组插错接口 | 请将旋转模组连接至集成控制器的 Motion 1 接口。 |
| 13(3D 打印模组) | 1 | 左喷嘴加热异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 |
| 2 | 右喷嘴加热异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 3 | 左喷嘴温控异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 4 | 右喷嘴温控异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 5 | 左喷嘴温度过低 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 6 | 右喷嘴温度过低 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 7 | 左喷嘴温度过高 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 8 | 右喷嘴温度过高 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 9 | 执行头断开连接 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 10 | 热端异常 | 请先关机,等待热端冷却,然后检查热端是否安装正确。 | |
| 12 | 调平传感器异常触发 | 请检查喷嘴是否堵塞或被意外顶起;耗材是否被卡住、无法正常传送进模组内。 | |
| 13 | 调平失败 | 请退出并重试。 | |
| 15 | 右挤出机归位失败 | 请检查右挤出机的运动是否受阻。 | |
| 16 | 执行头通讯异常 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 17 | 挤出机被连续拉起,打印暂停 | 请检查喷嘴是否堵塞或被意外顶起;耗材是否被卡住、无法正常传送进模组内。若问题仍存在,请联系技术支持。 | |
| 18 | 挤出机被持续拉起,打印暂停 | 请检查喷嘴是否堵塞或被意外顶起;耗材是否被卡住、无法正常传送进模组内。若问题仍存在,请联系技术支持。 | |
| 14 / 2(激光模组) | 1 | 执行头姿态检测异常 | 请联系技术支持。 |
| 2 | 激光器温度过高 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 3 | 执行头姿态倾斜 | 请重新安装执行头,并确保其未向任何方向倾斜。 | |
| 4 | 激光器异常 | 请联系技术支持。 | |
| 5 | 激光散热异常 | 请联系技术支持。 | |
| 9 | 激光温度传感器异常 | 请联系技术支持。 | |
| 10 | 激光 PCBA 温度过高 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 11 | 执行头插错接口 | 请将执行头连接至对应的集成控制器接口。 | |
| 12 | 执行头断开连接 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 13 | 未检测到外罩 | 请先关机,连接外罩与集成控制器,然后重启。 | |
| 1(50W CNC 模组) | 1 | 主轴堵转保护已触发 | 可能的原因:1. 加工参数不正确;2. 原点设置或工件摆放不正确;3. ER 11 螺母的旋转受阻;4. 发生撞机。若发生撞机或 CNC 刀头已损坏,请停止作业。 |
| 7 | 执行头插错接口 | 请将执行头连接至对应的集成控制器接口。 | |
| 8 | 执行头断开连接 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 15(200W CNC 模组) | 1 | 主轴堵转保护已触发 | 可能的原因:1. 加工参数不正确;2. 原点设置或工件摆放不正确;3. ER 11 螺母的旋转受阻;4. 发生撞机。若发生撞机或 CNC 刀头已损坏,请停止作业。 |
| 2 | CNC 电机驱动保护已触发 | 可能原因:加工参数不正确,导致主轴负载过高。 | |
| 3 | CNC 电机驱动保护已触发 | 可能原因:加工参数不正确,导致主轴负载过高。 | |
| 4 | CNC 驱动板温度过高 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 5 | 主轴温度过高 | 可能的原因:1. 加工参数不正确;2. ER 11 螺母的旋转受阻。只有在确认安全后,才可继续作业。 | |
| 6 | 主轴电压异常 | 请将执行头连接至对应的集成控制器接口。 | |
| 7 | 执行头插错接口 | 请将执行头连接至对应的集成控制器接口。 | |
| 8 | 执行头断开连接 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 16(外罩) | 1 | 外罩断开连接 | 请先关机,重新连接外罩并重启。 |
| 7(空气净化器) | 1 | 空气净化器断开连接 | 请先关机,重新连接空气净化器并重启。 |
| 515(热床) | 1 | 热床加热异常 | 请先关机,重新连接热床并重启。 |
| 2 | 热床加热异常 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 3 | 热床温控异常 | 请先关机,重新连接热床并重启。 | |
| 4 | 热床温控异常 | 请先关机,重新连接热床并重启。 | |
| 5 | 热床温度过低 | 可能的原因:1. 环境温度过低;2. 温度传感器异常。 | |
| 6 | 热床温度过低 | 可能的原因:1. 环境温度过低;2. 温度传感器异常。 | |
| 7 | 热床温度过高 | 请联系技术支持。 | |
| 8 | 热床温度过高 | 请联系技术支持。 | |
| 9 | 执行头与工作平台不匹配 | 请先关机,更换执行头或工作平台,然后重启。 | |
| 10 | 未检测到热床 | 请先关机,连接热床与控制器,然后重启。 | |
| 11 | 热床自检异常 | 请联系技术支持。 | |
| 200(工作流) | 13 | 续打失败 | 可能的原因:1. 执行头不一致;2. 硬件异常。 |
| 14 | 执行头不一致 | 当前的执行头与作业暂停之前的执行头不一致。 | |
| 17 | 执行头断开连接 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 18 | 无法执行该操作 | 请检查是否有其他异常未处理。 | |
| 19 | 挤出机异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 20 | 热端异常 | 请先关机,等待热端冷却,然后检查热端是否安装正确。 | |
| 23 | 主轴电流过载 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 24 | CNC PCBA 温度过高 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 25 | 主轴温度过高 | 可能的原因:1. 加工参数不正确;2. ER 11 螺母的旋转受阻。只有在确认安全后,才可继续作业。 | |
| 26 | 主轴电压异常 | 若该问题频繁出现,请联系技术支持。 | |
| 28 | 执行头姿态检测异常 | 请联系技术支持。 | |
| 29 | 激光器温度过高 | 请先关机,等待一段时间,然后重启。 | |
| 30 | 执行头姿态倾斜 | 请重新安装执行头,并确保其未向任何方向倾斜。 | |
| 31 | 激光器异常 | 请联系技术支持。 | |
| 32 | 激光温度传感器异常 | 请先关机,重新连接执行头并重启。 | |
| 33 | 激光 PCBA 温度过高 | 请先关机,等待一段时间然后重启。 |