夹头: 200W CNC 模组标配的夹头是标准 ER11-A 1/8" 夹头,支持柄径为 3.175 毫米的 CNC 刀具。
螺母: 200W CNC 模组标配的夹头螺母是 ER11 螺母,可与不同尺寸的 ER11 夹头配合使用。共可支持 100 多种切削直径从 0.5 毫米(0.02 英寸)到 6.35 毫米(0.25 英寸)的 CNC 刀具。
如需更换刀具,请参阅 更换刀具。
如需更换 ER11 夹头, 请参阅 更换夹头。务必确保你的新夹头为 ER11 夹头;否则它将与 ER11 螺母不匹配。
若你想了解更多关于 CNC 刀头的信息,可阅读 CNC 雕刻机刀头:基本术语和常见类型。
CNC 刀头的排屑槽数量会影响工作速度和成品的表面光洁度。
排屑槽有两种常见的类型:直槽和螺旋槽。
操作时建议选用上切刀头,尤其是对于较厚的材料。这是因为当使用下切刀头垂直下刀时,被下推的碎屑无法排出,在刀头旋转时只能相互碾压,由此造成摩擦,甚至可能导致起火。
雕刻机刀头有各式刀尖,每种刀尖在加工材料时会切削出不同的形状。最常见的一些类型包括平头刀尖、球头刀尖和倒角刀尖。
在深入介绍之前,我们需要明确铣刀和钻头的区别。
由于圆周面和端面之间近乎呈直角,平头立铣刀可在底面切削出整齐的方角,并且在顶面加工出平坦表面。
平头立铣刀非常适合削除大量材料,广泛用于粗加工、切削凹槽和 2D 轮廓等工作。
球头立铣刀的圆周面和端面形成圆角。该圆角的半径相当于切削半径(即切削直径的一半)。
这类铣刀适合雕刻曲面或细节丰富的 3D 形状(如浮雕)。
牛鼻立铣刀介于平头立铣刀和球头立铣刀之间,其圆周面和端面之间的圆角半径小于切削半径。
由于这类刀具结合了平底和圆角,因此无需换刀,即可一次性加工出底面平坦且边角处呈圆角的凹槽。
粗加工立铣刀的切削刃上有许多锯齿,可以快速切碎碎屑,非常适合高效削除大量材料。粗加工立铣刀的缺点是切削形成的表面很粗糙,会在工件上留下明显痕迹,这些痕迹形似玉米棒,这类刀头也因而常被称为玉米立铣刀。
粗加工立铣刀只适合粗加工。
面铣刀主要是通过刀头端面的切削刃进行切削。它们通常有多个可更换的切削刃,因而能够以更快的速度削除更多材料。
这类铣刀需要强大的主轴来推动,最常用于在板形或柱形工件上加工出大面积的光滑平面。
V 形刀尺寸多样,角度大小不一,最常见的是 90 度、60 度和 30 度。角度越小,切削直径往往越小,这意味着切削深度较浅,同时得以保留更多细节。角度越大,切削直径通常越宽,允许更深的切削。
V 形刀用于倒角、边缘去毛刺和字母雕刻。
钻头切削时用其刀尖直接垂直钻入材料。与铣刀不同的是,钻头的排屑槽和齿仅负责排出碎屑,而不负责切削。
钻头通常用于为螺钉预钻孔。