¶ 功能介绍
工作原点
通过设置工作原点确定雕刻区域，工作原点对应为软件中的坐标原点（0, 0）。
L 型定位块的直角边交点将作为预设的 X、Y 工作原点，你仅需单独设置 Z 工作原点，极大提高了准确性与速度。
¶ 开始之前
¶ 准备工具
加工件 × 1
CNC 刀具 × 1
夹具 × 4
L 型定位块 × 1
H2.5 L 型扳手 × 1
M4 × 12 矮圆柱头螺丝 × 2
¶ 升级固件
请将触控屏的固件版本升级至 2.3.1 或以上。
¶ 升级软件
请将 Snapmaker Luban 的版本升级至 4.5.0 或以上。
¶ 连接 Wi-Fi
确保你的电脑与机器连入同一 Wi-Fi，参阅《快速入门指南》连接 Luban 与机器。
¶ 操作步骤
¶ 固定 L 型定位块
根据需要，将 L 型定位块固定至任一安装位置上。
¶ 固定材料
参阅《快速入门指南》6.2.2 章节：固定材料，将材料固定至定位点。
请将材料的直角边对齐 L 型定位块。
¶ 固定刀具
参阅《快速入门指南》6.2.3 章节：固定刀具，将刀具固定。
¶ 生成 G 代码并发送至机器
- 选择并进入 CNC G 代码生成器 > 三轴。
- 启用定位块功能，选择对应的定位块位置，并设置材料尺寸。
- 上传文件，为其配置参数，并生成 G 代码。
- 点击导出 > 将 G 代码加载到工作区，然后在 G 代码文件面板中点击发送到机器，通过 Wi-Fi 将 G 代码发送至机器。
你也可通过 U 盘将 G 代码文件发送至机器。
Luban 在线作业不支持通过 L 型定位块设置工作原点。
¶ 设置工作原点并开始雕刻
- G 代码文件发送成功后，在触控屏上点击开始 > 文件 > 本地，选中所接收到的 G 代码文件，然后点击下一步。
- 确保 CNC 刀具高于夹具，然后点击跑边框检查雕刻区域是否有误。
若 CNC 刀具与机器的任一部位发生碰撞，请按下集成控制器顶部的急停开关，风险解除后，顺时针旋转急停开关即可将其释放。若 CNC 刀具受损，请更换刀具。
若跑边框区域并非雕刻的目标区域，或者当 CNC 刀具与机器的任一部位发生碰撞时，请重新设置 X、Y 工作原点并跑边框。
若你已在 CNC 刀具高于夹具处运行了跑边框，你可以根据需要下降 CNC 刀具再次跑边框。为避免 CNC 刀具损坏材料表面，建议在高于材料表面处运行跑边框。
- 将校准卡片或一张 A4 纸放置在 CNC 刀具与材料之间，通过 Z-/Z+ 按钮调整 CNC 刀具的高度。当你在拉动卡片可感受到轻微阻力，推动卡片可看到褶皱时，点击 Z 按钮单独设置 Z 工作原点。
- 确认 X、Y、Z 工作原点已设置无误后，点击开始作业启动雕刻。
确保将集成控制器放置在易接触处。作业过程中如遇紧急情况，可按下控制器顶部的急停开关，立即停止作业。风险解除后，顺时针旋转急停开关即可将其释放。
作业过程中不推荐打开外罩的排气扇，否则雕刻产生的粉尘将附在外罩内表面和排气扇上。若需设置外罩功能，请参阅《快速入门指南》3.2 章节：使用外罩。
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