在开始 4 轴 CNC 作业前,你需要通过多次跑边框来验证加工区间是否合适。另外,工作原点有时位于工件内部,导致设置工作原点也具有一定的挑战性。使用对刀助手则可以省时省力。
基于你输入的材料长度和直径,系统会自动计算旋转模组的中心轴位置,从而确定正确的 X 和 Z 轴工作原点。更换加工材料后,该设置仍然有效。
当你重新安装执行头或旋转模组、更换 CNC 刀具时,需要使用对刀助手重新设置工作原点。
若未重新安装执行头,且换刀时使用了换刀助手, 则不必再用对刀助手进行对刀。
借助对刀助手设置的工作原点将会被保存,并可复用于之后的作业任务。只要执行头和旋转模组未被重新拆装、CNC 刀头类型保持不变,在之后的每次作业中,你仅需调整 Y 轴原点和旋转角度 B,即可开始作业。
若 CNC 刀头撞到机器,请立刻按下急停开关或关闭机器电源。
你可以直接使用旋转模组标配的圆柱形激光材料完成本次校准。标配 CNC 材料的长度和直径分别为 70mm 和 35mm。
为避免发生碰撞,在执行跑边框之前,务必确保 CNC 刀头的位置高于旋转头座。
工作原点决定机器实际雕刻或切割材料的区域。材料上的工作原点(X0,Y0,Z0)对应于 Luban 中的工作原点(X0,Y0,Z0)。